[标签:标题]1、升降油缸、夹紧油缸、锯架立柱及一切活动与滚动点每天加油一次,涡轮箱内加90号油到油标高度。第一次换油期为半个月,今后每两个月换油一次。一切滚动轴承一年替换光滑脂一次。2、切削模具钢材时,不宜选用光滑型冷却液。3、液压油泵选用10-20号机械油。4、切削模具资料时,双金属锯带条选用M42,进给量和速度须最小,切削一般资料用M2锯带。5、薄壁资料和管料禁绝切开,要把握三齿触摸的准则,即壁厚超越三齿的间隔才可切开。6、锯带条张力一般调整到锯切作业时带轮与锯条不打滑即可,如张力的太大,锯带易老化,缩短惯例运用的寿数,张力的太小,锯带易打滑。7、新锯条运用时,有必要跑合4小时左右,跑合须在加工切开的资料上进行,挑选最慢的速度20m/min,最慢进给(约4-5格)。8、作业次序:(1)合上电源开关;(2)按下SB3,油泵发动,油泵指示灯亮。(3)钮动夹紧旋钮。夹紧工件,按下SB6使锯架敏捷下降(点动),当锯带距被切工件约10-15mm时松开SB6按钮,一起按下SB5使锯带连动,然后做锯切作业进给。割断后SO2动作,使锯条停转,一起锯架主动回升到最高点,SO3动作,锯架停在最高点,取下工件,旋转夹紧旋钮,预备第2次切开。(4)在作业时,如有不正常现象,可按SB1总停按钮,断电,待毛病扫除后方可进行作业。1、作业完毕后,铲除铁屑,保养好机床,使机床表面无尘埃、油污和锈蚀。